焊接平台铸钢件材质各异，浇冒口大小悬殊，其浇冒口的去除方法主要有：
a)一般钢种铸件浇冒口采用氧一乙炔焰气割．
b）不锈钢铸件浇冒口采用等离子切割、氧溶剂气割、氧一乙炔焰振动气割；
c）特大型冒口可采用通氧气（俗称氧矛）气割；
d)高锰钢铸件的小型浇冒口和易割冒口一般应在热处理前以锤击去除，较大冒口在热处理后采用氧一乙炔焰气割。
焊接平台铸铁件浇冒口的去除方法主有要：
a）锤击、冲撞方法，即用手锤、大锤等手工工具对准浇冒口适当位置敲击以求去除或以人工摆动悬挂于粱（或吊钩上的圆钢、或冲杠）撞掉浇冒口，大型冒口可用天车吊重锤来撞掉，但是，撞击前的冒口根部可用风铲、锯、电弧等手段预割一定深度的槽口，并注意撞击部位与方向；
b）锯割法，，常用设备有圆锯机、带锯机、弓锯机等，多用于中小型可锻铸铁件、球墨铸铁件、轴类件等的浇胃口的去除；
c)氧一乙炔焰气割法，主要用于气割大中型球墨铸铁件的冒口，但操作不当对易裂等离子弧切割法，可用于各种铸铁件浇冒口的去除，但切割面因受高热易变硬变脆；
e)裂断法，即采用腋压楔形裂断使铸铁件的浇胃口断裂；
f)此外，还可采用电弧气刨、导电切割，机床切群等方法去除铸铁件浇胃口。
焊接平台铜合金铸件的浇胃口，通常采用砂轮锯或碳弧气刨切除。砂轮锯结构简单，切割速度快，切口光滑，适用于各种硬质合金，砂轮片成本低，_切割时可采用手动，也可采用机械控制或射流控制。
铝台金铸件批量小时常用手工法锯除浇冒口；大批量生产时常用带锯、圆盘锯、砂轮切割机切除浇冒口，针对定型产品的铝合金铸件，可设计专用机床用于切削去除浇冒口。